概述 
MBR一體化污水處理設備是一種將高效膜分離技術與傳統活性污泥法相結合的新型高效污水處理設備。它用膜組件代替傳統活性污泥法(CAS)中的二沉池，大大提高了系統固液分離的能力，從而使系統出水水質和容積負荷都得到大幅度提高，出水可以作為中水回用。由于膜的過濾作用。微生物被*截留在生物反應器中，實現了水力停留時間與活性污泥泥齡的*分離，消除了傳統活性污泥法中污泥膨脹問題。出水能穩定達到或優于城市污水再生利用·城市雜用水水質GB/T189202002標準。
設備特點：
  （1）采用高效菌種、高濃度活性污泥的CSBR，SBR工藝，系統內生物量是傳統活性污泥法的3倍，污染物去除率高，脫氮效果好，出水*可達一級A標準。
  （2）采用污泥*工藝，系統只需每年排渣一次。
  （3）安裝方便，只需將提升泵放入調節池，循環泵放入沉淀池，出水管放至排水渠，接通電源，投加活性污泥和高效菌種即可運行，調試兩周內即可達標，生化反應系統終生免維護。
（4）采用全自動遠程控制方式，運行操作簡單，無需專業人員管理，實現真正意義上的無人值守。
應用領域： 
包括住宅小區、鄉鎮農村、風景名勝區、高速公路服務區、機場、碼頭、工礦企業、其他污水難以收集的場所及尚未建設市政排污管網的區域的污水。處理后出水達到生活雜用水標準。

裝置系統介紹：

1.設備工作原理 
         MBR一體化污水處理設備的核心部件是膜生物反應器（MBR），
它是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。 
    污水進入MBR系統。A區為兼氧區，放置填料，并與活性污泥進行充分接觸。O區為好氧區，放置膜組器，使用PVDF膜將活性污泥和大分子有機物質截留住，省掉二沉池。活性污泥濃度因此大大提高，水力停留時間（GYT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質在反應器中不斷反應、降解。進一步處理之后，被處理水可以達標排放或回用。此外，輸送到MBR系統中的空氣也是處理過程中非常重要的一部分，它可以促進反應器中流體的循環流動，提高活性污泥的降解效率，還可以使中空纖維膜膜絲之間發生相互摩擦，清潔膜組件。
 
工藝特點  
（1）出水水質優質穩定 
    由于膜的高效分離作用，分離效果遠好于傳統沉淀池，處理出水極其清澈，懸浮物和濁度接近于零，細菌和病毒被大幅去除，可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用，用途較廣。同時，膜分離也使微生物被*被截流在生物反應器內，使得系統內能夠維持較高的微生物濃度，不但提高了反應裝置對污染物的整體去除效率，保證了良好的出水水質，同時反應器對進水負荷（水質及水量）的各種變化具有很好的適應性，耐沖擊負荷，能夠穩定獲得優質的出水水質。 
（2）剩余污泥產量少 
  該工藝可以在高容積負荷下運行，由于MBR膜池內膜的截留，一次剩余污泥產量極低，降低了污泥處理費用。 
（3）占地面積小，不受設置場合限制    
  生物反應器內能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，增量擴容方便，占地面積大大節省（只有傳統工藝的1/2）； 該工藝流程簡單、結構緊湊、不受設置場所限制，適合于任何場合，可做成地面式、半地下式和地下式。 
（4）可去除氨氮及難降解有機物  
  由于微生物被*截流在生物反應器內，從而有利于增殖緩慢的微生物如硝化細菌的截留生長，系統硝化效率得以提高。同時，可增長一些難降解的有機物在系統中的水力停留時間，有利于難降解有機物降解效率的提高。 
（5）無需進行深度處理  
高效的固液分離將污水中的懸浮物、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開，該工藝所采用的MBR膜孔徑為0.08-0.3μm,細菌不能通過，理論上無需消毒處理。因此采用該工藝不須經深度處理即可直接回用。 
流程說明： 
  污水通過污水管網匯集到集水池，由污水提升泵將污水提升至缺氧池，污水在缺氧池中，進行反硝化處理，實現氮的進一步去除，然后污水進入MBR反應池。MBR反應池內裝浸沒式平片膜，反應池中的微生物將污水中的可生化污染物進行同化和異化，異化產物多數成為無害的CO2和H2O，同化產物成為微生物的組成物質。膜單元部分主要用于固液分離，微生物固體可有效地被截留在反應器中，保證了出水水質的穩定。MBR池中的污泥一部分排入污泥消化池，一部分回流入缺氧池，為缺氧段提供硝酸鹽和亞硝酸鹽，達到脫氮的目的。 
MBR反應池出水可直接進入清水池，投加消毒劑進行消毒殺死毒菌，并去除色度，各項水質指標達標后，停留或直接打入中水管網進行回用。 污泥收集到污泥池。
 
主要控制說明：
  調節池提升泵2臺：受調節池液位控制，高液位開啟水泵，低液位停泵，液位可人工調整，兩臺提升泵每2小時切換一次； 
  膜池抽吸泵：受MBR池液位控制影響，膜池設高、低兩液位，高液位開啟抽吸泵，低液位抽吸泵停止工作；抽吸泵工作時間為抽8分鐘，停2分鐘； 
   MBR池風機1臺：無水情況下運行半小時，停止一小時，進行循環切換。 
  污泥池電動閥設置：2天（48小時）開啟3秒鐘排泥； 1、控制開關操作 
  設備運行時首先檢查控制柜控制開關是否處在停機狀態，如果沒有處在停機狀態請將控制開關打到停止位置，接通電源再將控制開關打到手動位置，然后再進行單機運行操作。 
2、污水提升泵操作 
  啟動污水提升泵前請先將泵殼內注滿水然后再將閥門WF1、WF3、WF5、WF6打開，然后啟動1#污水提升泵等待幾分鐘確認有水進入設備后，再用同樣的方法打開閥門WF2、WF4啟動2#污水提升泵，確認1#、2#污水提升泵都能夠正常運行的情況下在進行下一步操作。 
3、風機操作 
  當污水*浸沒膜組件的情況下進行風機的運行操作，在啟動風機前，將風機出口閥門F1、F2及膜池上方F3、F5進氣閥然后啟動風機，確認1#、2#風機均能夠運行的情況下在進行膜出水抽吸泵的操作。（為了節約運行成本日常運行只要啟動一臺風機就可以滿足設備供氣需求） 
4、抽吸泵操作 
  風機正常運行的情況下進行膜組件抽吸泵的運行操作，在啟動抽吸泵前，將抽吸泵泵腔內注滿水再將抽吸泵進口閥門ZF1、ZF2及出口閥門ZF3、ZF4打開，然后啟動抽吸泵同時觀察出水流量計是否有水流出，確認有出水的情況下調節抽吸泵進口閥門ZF1、ZF2或出口閥門ZF3、ZF4調節水量控制在設計流量一下運行，待膜池中活性污泥濃度大于3000mg/L的情況下再調節進口閥門ZF1、ZF2及出口閥門ZF3、ZF4控制出水流量在設計的流量下運行。（為了保證膜的性能在操作過程中，禁止風機停止運行的情況下啟動抽吸泵，同時在污泥濃必須達到3000mg/L以上才可以滿負荷運行，即設計的出水量） 
5、污泥泵的運行操作 
  為了調節MBR系統中的你性能日常運行管理中會啟動污泥泵進行排泥和回流操作，首先將泵腔內灌滿水再打開閥門WF7、WF8、WF9然后再啟動污泥泵，污泥泵在日常運行過程中是不常用設備，在污泥濃度高于8000mg/L的時候需要啟動污泥泵進行排泥。 
在設計過程中為了便于日常操作，整個系統是在自動狀態下運行，在手動狀態下確認系統的所有設備都能夠正常運行的情況下，將控制開關打在自動狀態系統便可自動運行，系統日常運行管理過程中需要注意的一些事項詳見系統日常運行管理手冊。
設備的安裝：
   1、根據設備的尺寸圖提前做好基礎底板（要求底板尺寸四周均比設備底面多出300mm，表面水平誤差±3mm，平均承壓能力5t/m2）。
   2、混凝土基礎澆筑保養期過后，才可進行設備吊裝就位，吊裝過程中注意不要剮蹭損壞設備。
   3、設備的集成化高,無需專業安裝。設備就位后，打開設備箱蓋板，將提升泵和液位控制器放入調節池(DS型還需把出水管放至排水渠）。根據電氣圖引進主電源線（三相四線），調整調節池液位控制器至適當位置。
   4、設備安裝完畢，向設備內注污水60以上。地埋型要立即進行土方回填，夯實整平，設備之上覆土10cm，注意防止氣口進土堵塞。地上型則要保證周圍地面不積水，防止設備被浮起。
5、注意事項：⑴設備之上不得放置重物，⑵注意配電箱的防潮，⑶設備內污水一般不得抽空，防止地下水將其浮起。
 
設備的試機運行：
   1、電氣方面：將所有開關斷路器都處于斷開狀態，方可給配電盤送電。
   2、閉合配電盤內總開關及220V電開關，PLC系統控制畫面顯示于屏幕上，然后閉合所有開關斷路器。                      
   3、檢查電機正反轉及調整至正轉位置。
4、檢查調節池浮球液位計狀態，將聯動水泵打到自動狀態，系統自動完成運行。
 
設備的運行管理注意事項：
   1、系統置于自動狀態運行。定期通過電腦或手機查看各設備的運行狀態。
   2、定期化驗出水指標，根據出水水質調整運行工藝。
   3、對風機定期保養。
4、PLC配電柜保持干燥。
 

系統維護保養與故障排除：
   1、系統的進水PH值控制在6.5-8.5之間，偏酸或偏堿都會影響活性污泥活性。
   2、不定期對水泵和風機進行注油潤滑等保養維護工作。
3、故障排除
故障原因分析排除
提升泵水量小或不工作潛污泵堵塞人工清除
接觸器故障斷電更換
潛污泵電機燒壞維修更換備用泵
系統停轉電盤停電重新送電
PLC故障返廠維修